Moldflow模流分析

Moldflow注塑分析师课程从Moldflow分析基础与流程开始,逐步讲解塑料制品、模具结构、注塑工艺参数优化与仿真功能。内容涵盖模型输入与修复、塑料材料与注塑机数据库、流动分析、冷却分析、翘曲分析、纤维填充取向分析、注塑工艺参数优化、结构应力分析、塑料收缩率的合理确定、气体辅助成型分析、特殊注塑成型过程分析与各环节分析报告的生成等功能。为企业降低产品上市时间、避免代价昂贵的模具返工等问题,提高企业效益与竞争力。

授课形式 : 企业内训课、VIP定制课程
课时天数 :
目标听众 : Moldflow用户、模具设计师、结构设计师等

课程概述:   

随着塑料制品在各行业需求量的不断上升,Moldflow做为当今主流的塑料产品仿真分析工具将成为CAE分析师、塑料产品设计工程师、模具设计工程师、模具加工工艺工程师必备的工具。本课程从Moldflow分析基础与流程开始,逐步讲解塑料制品、模具结构、注塑工艺参数优化与仿真功能。内容涵盖模型输入与修复、塑料材料与注塑机数据库、流动分析、冷却分析、翘曲分析、纤维填充取向分析、注塑工艺参数优化、结构应力分析、塑料收缩率的合理确定、气体辅助成型分析、特殊注塑成型过程分析与各环节分析报告的生成等功能。为企业降低产品上市时间、避免代价昂贵的模具返工等问题,提高企业效益与竞争力。

精品课题:

1、 3D模型前处理 CAD DOCTOR 软件的应用。 
2、 划分双层面网格与3D网格

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3、 浇注系统设计 

正确放置浇口位置是确保产品最终成型品质的最关键因素。而浇口的位置常受到各种条件的影响及限制。通过培训轻松建模并平衡所有类型的冷热流道系统和浇口配置

特性 
浇口位置分析 
自动流道平衡 
热流道系统设计 
自动导入/导出浇注系统中心线


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4、 模具冷却仿真 

优化模具冷却系统,以改进制品外观,减少翘曲并缩短周期时间 
特性 
§ 冷却部件建模 
§ 冷却分析 
§ 快速冷热循环成型



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5、 结构完整性分析 
预测并控制脱模收缩和翘曲,并评估注塑制品的结构完整性 
特性 
§ 翘曲分析 
§ 型芯偏移预测 
§ 收缩分析 
§ 纤维取向预测 
§  Autodesk Moldflow Structural Alliance

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6、 特殊成型工艺 
模拟领先成型工艺,开发一流产品 
特性 
§ 气体辅助注射成型 
§ 共注射成型 
§ 压注成型 
§ 双折射 
§ 工艺优化

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7、 热固性塑料流动模拟 
评估最常用的热固性塑料成型工艺 
特性 
§ 反应注塑成型 
§ 微芯片封装 
§ 金线偏移和晶片位移 
§ 底层覆晶封装


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8、 冷却分析 

冷却影响品质 
表面光洁度 
残余应力 
结晶度 
热弯曲 
冷却影响生产成本 
顶出温度 
循环时间


9、 翘曲分析 
提供用于对模具冷却回路、镶件和模板进行建模以及分析模具冷却系统效率的工具。可以优化模具及冷却回路设计,获得均匀的冷却效果,最小化循环周期,消除由于冷却因素而造成的产品翘曲,从而降低模具总体制造成本。

产品的品质及缩短成形周期是我们优化冷却设计的两大因素 要想产品的外观表面光泽度好,通常我们会提高模温来成型。但是,提高模温也可能会导致负面的结果,比如:周期长,收缩不均匀性加大以致翘曲变大,等等。 对于注塑厂家而言,他很注意产品的成型周期。周期越快,意味着单件的成本越低。缩短冷却时间是注塑厂为降低成本的首要考虑方向。他们常常在能满足变形不大,关键尺寸合规的条件下,成品在更热的情形顶出。 
通过冷却分析,我们可以看到每一冷却回路的冷却效率,成品所需的冷却时间,局部的积热点,成品温度分布是否均匀等等结果。

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10、 收缩分析 
基于工艺条件和具体的材料数据,能预测树脂收缩率,并且能正确地预测出独立于翘曲分析的线性收缩率,提供准确的收缩值并预测收缩变化情况,帮助确定产品主要尺寸合理的公差范围。

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11、 共模设计及流道平衡 
通过共模的方式: 
模具成本减少30% 
生产成本降低37% 
通过预先平衡流道及优化工艺 
锁模力由最初的630吨降低到340吨 
模具调整成本减少40,000USD 
模具开发周期缩短15天

12、 组合分析

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13、 玻纤流动和保压

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14、预测受到各种形式的外部载荷时,塑料产品的成型后性能。

该分析考虑注塑成型期间塑料流动的影响,以及产品成型后的综合机械性能。

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15、 嵌件分析图片关键词
嵌件影响充填的内部温度分布 

Tetrahedral mesh四面体网格 
决定嵌件对翘曲的影响


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16、 型芯偏移分析 
型芯较长和没有定位 
型芯由低强度的材料组成 
小的嵌件 
双射过程中的一射 
判断型芯偏移对变形的影响

17、 双色成型
随着模具技术的不断发展,双色成型的应用范围也在逐步扩大。因为双色成型能够生产出具有不同颜色的产品,所以能够满足某些特殊产品的需要。 
双色成型属于二次注塑成型的一种。与普通射出成型模具相比,双色成型模具由两副模具组成。这两副模具的公模都固定于一个旋转盘上,由双色成型机的两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型后,制成双色产品。

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18、 就结果进行沟通

与设计到加工团队成员共享有价值的仿真结果,以便制定关键的设计决策

特性图片关键词

§  Autodesk® Moldflow®    Communicator
§  HTML报告
§  Microsoft® Office Word & PowerPoint
19、 材料数据库的影响设置
对所有可用的树脂材料进行评估,同时考虑材料对环境的影响
特性 
§ 逾8,000种材料的等级信息 
§ 能耗指示器 
§ 树脂身份